锅炉板广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。
锅炉钢板主要是指用来制造过热器、主蒸汽管和锅炉火室受热面用的热轧中厚板材料。锅炉钢板是锅炉制造中 关键的材料之一,主要是指用来制造锅炉中的锅壳、锅筒、集箱端盖、支吊架等重要部件用的热轧专用碳素钢和低合金耐热钢中厚钢板材料。
主要材质有优质结构钢及低合金耐热钢,常用的锅炉钢有平炉冶炼的低碳镇静钢或电炉冶炼的低碳钢,含碳量Wc在0.16%-0.26%范围内。由于锅炉钢板处于中温(350ºC以下)高压状态下工作,除承受较高压力外,还受到冲击,疲劳载荷及水和气的腐蚀,对锅炉钢的性能要求主要是有良好的焊接及冷弯性能、一定的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等。 锅炉钢板一般经常处于中高温和高压状态下工作, 除承受较高温度和压力外,还受到冲击疲劳载荷及水和气的腐蚀,工作条件较差因此锅炉钢板必须具有良好的物理性能力学性能和可加工性, 以保证设备使用安全。
高温(蠕变温度以上)用锅炉钢板,一般采用低合金耐热钢,常用有铬钼钢、铬钼钒钢、铬钼钨钢等。例如GB 713~1997《锅炉用钢板》中的15CrMog、12CrlMoVg,以及ASME SA一387/SA387一M《压力容器用铬一钼合金钢板》中的Gr22、Gr91和ASME SA一1017/SAl017一M《压力容器用铬一钼一钨合金钢板》中Gr23、Gr91 1、Grl22钢等。主要是用以制造高温集箱封头端盖、蒸汽管道堵板等高温承压部件。要求其必须具有足够的高温持久强度和持久塑性;良好的高温组织稳定性;良好的高温抗氧化性(耐热性);以及良好的冷热加工工艺性(主要指冷弯变形和可焊接性)等。
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